为实现煤气资源的充分利用，包钢在近年来开展多项技术改造工程，实现三种煤气资源的全部利用，同时采用世界先进的工艺设备提高煤气资源的利用效率。主要项目有：

　　

　　--- 投资1.6亿元新建的2台130吨全烧煤气锅炉及配套的2台发电机工程，于2005年10月和2006年4月完成，两台发电机每个月可发电约3300万kwh，每小时可烧高炉煤气24万m³，减少公司高炉煤气放散,全年直接经济效益约4342万元。热电厂“两机两炉”工程是公司重要的节能环保项目，也是发展循环经济、促进资源综合利用的重要工程。

　　

　　---热电厂4^#(2000年改造)、8^#（2004年改造）、9^#（2005年改造）锅炉（三台炉改造共投资8000万元）、两机两炉改烧纯高炉煤气。其它燃煤锅炉多烧高炉煤气，可减少公司高炉煤气放散60万m³/h以上每年直接经济效益约16860万元。6^#锅炉燃煤改烧高炉煤气工程也将在本月底竣工投产，总投资约2000万元，每年可减少二氧化硫排放量1400余吨。

　　

　　---2003和2004年投资2300万元对耐材公司1^#、2^#麦尔兹窑进行了燃煤改烧转炉煤气改造，两座麦尔兹窑烧转炉煤气1.9万m³/h，每年减少用煤4万吨，每年直接经济效益约800万元。同时,新建的3^#麦尔兹窑烧转炉煤气将大幅度提升转炉煤气利用率，可利用转炉煤气1.7万m³/h。

　　

　　---根据包钢煤气平衡，新建6^#高炉及焦炉投产后尚有较大的剩余高炉煤气和焦炉煤气。为节约能源，保护环境，更有效的对能源进行综合利用，不使煤气直接排放，公司决定投资18亿元建设两套150MWCCPP发电机组。项目建成后，全年可发电19.264×108千瓦时。该工程土建正在抓紧施工，2007年内第一套建成投产，2008年二季度第二套投产。届时，包钢的自备电量将达到70%以上。

　　

　　上述项目全部实施后每年可节约动力煤230万吨，减少二氧化硫排放量两万吨，减少粉煤灰排放量40万吨。